München, 18. Januar 2007. Mit hohen Füllstoffanteilen lassen sich bei der Fertigung von PVC-Rohren die Materialkosten deutlich senken. Die verfahrenstechnische Herausforderung besteht dabei darin, auch bei hohen Füllgraden einen konstanten Prozess und damit eine gleich bleibend hohe Produktqualität zu garantieren. Die 36D-Doppelschneckenextruder von Krauss-Maffei bewähren sich besonders gut bei der Verarbeitung von hochgefüllten Rezepturen. Bei Abwasserrohren aus PVC sind Anteile von bis zu 65 Teilen (ca. 40%) Kreide (CaCO3) erreichbar. Die hochgefüllten Rohre werden für den Transport von Abwasser im Durchmesserbereich von 50 bis 500 mm verwendet.
Um das hochgefüllte Material optimal verarbeiten zu können, verfügt der Extruder über eine spezielle Materialzuführung, Verwiegung und Dosiereinheit. Aus dem Lagerbehälter wird das PVC-Compound mit CaCO3 mit Hilfe einer Spiralschnecke in den Vorratsbehälter der gravimetrischen Dosierstation gefördert. Um Brückenbildungen zu vermeiden, ist der Vorratsbehälter mit verschiedenen Rüttlern und Rührwerken ausgestattet. Zusätzlich sind alle Material berührenden Oberflächen in der Dosieranlage speziell beschichtet, um einen ungehinderten Materialfluss zu gewährleisten. Aus der Dosierstation wird das Material über ein Rührwerk und einen speziellen Doppelschneckenförderer in das Stopfwerk über der Einlassöffnung des Extruders transportiert.
Die Doppelschneckenextruder der 36D-Baureihe von Krauss-Maffei sind speziell für die PVC-Verarbeitung ausgelegt und zeichnen sich durch sehr hohen Ausstoß bei besonders schonender Materialaufbereitung aus. Außerdem gewährleisten die Extruder eine konstant hohe Rohrqualität. Die 36D-Baureihe ist mit intern temperierten Schnecken und einem luftgekühlten Zylinder ausgestattet. Krauss-Maffei bietet die Extruder in den vier Baugrößen KMD 75-36, KMD 90-36, KMD 114-36 sowie KMD 133-36 an. Die strömungstechnische Auslegung der Stegdornhalterrohrköpfe von Krauss-Maffei sorgt für eine hohe Homogenität des Materials und für ein einwandfreies Verschweißen der Schmelze hinter den Stegen.
Das türkische Unternehmen Hakan Plastik A.S. hat sich auf die Fertigung hochgefüllter PVC-Rohre spezialisiert und betreibt in diesem Anwendungsbereich bereits fünf Krauss-Maffei-Extrusionslinien. Aufgrund der hervorragenden Produktqualität hat Hakan Plastik jetzt zwei weitere Anlagen für hochgefüllte Rohre bestellt. Die Anlagen werden voraussichtlich zwischen März und Juni 2007 in Betrieb genommen.
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Die Doppelschneckenextruder der 36D-Baureihe von Krauss-Maffei sind speziell für die PVC-Verarbeitung ausgelegt und gewährleisten eine konstant hohe Rohrqualität.
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