München, 04. August 2006. Auf der Fakuma 2006 vom 17. bis 21. Oktober in Friedrichshafen stellt Krauss-Maffei die Leistungsfähigkeit seiner EX-Baureihe unter Beweis. Das Maschinenkonzept von Krauss-Maffei zeichnet sich durch Wirtschaftlichkeit, Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit aus. Da die Qualitätsanforderungen an viele Produkte weiter steigen, eignet sich die EX auf Grund ihrer vier herausragenden Merkmale besonders für die effiziente Fertigung von anspruchsvollen Formteilen.
Das technische Konzept der EX-Baureihe besticht durch eine Reihe innovativer Details. Herzstück der EX-Baureihe ist die Schließeinheit. Sie besteht aus drei Platten mit dem einzigartigen Z-Hebel-System. Die besondere Kinematik und Dynamik des Systems sorgen für sehr kurze Trockenlauf- und Zykluszeiten bei hoher Präzision und erhöhen so die Produktivität. Der Z-Hebel ist ein neu entwickeltes Schließsystem, bei dem die Zahl der beweglichen Elemente bewusst beschränkt ist. Zum Vergleich: Das herkömmliche Kniehebelsystem hat mehr als doppelt so viele Gelenkpunkte. Die geringe Zahl an hoch beanspruchten Bauteilen verringert den Wartungs- und Instandhaltungsaufwand deutlich.
Schneckenradgetriebe und Gelenkpunkte der Schließeinheit sind voll gekapselt und ölgeschmiert. So wird sichergestellt, dass niemals austretendes Fett Ihre Formteile verunreinigen kann. Ein gekapselter Auswerferantrieb und Holme, die nicht der Plattenführung dienen und daher nicht geschmiert werden, minimieren zusätzlich die Möglichkeiten der Verunreinigung von Formteilen. Viele durchdachte Details resultieren in einer hervorragenden Eignung für Reinraumanwendungen. Dabei ist die EX nicht auf ein einziges Reinraumkonzept festgelegt. Je nach Teil und Anspruch wird ein individuelles Reinraumkonzept entwickelt und umgesetzt. Das Anwendungsspektrum der EX eröffnet damit neue Möglichkeiten in der Produktion von Formteilen.
Bei der Plastifizier- und Einspritzeinheit setzt Krauss-Maffei auf das Direkt-Antriebskonzept mit High-Torque Motoren. Die Kraft wird dabei direkt auf die Schnecke geleitet. Das Prinzip des Direktantriebes gewährleistet eine hohe Leistungsfähigkeit. Bereits die Standardausführung erreicht eine Einspritzgeschwindigkeit von 300 mm/pro Sekunde. Wie beim Z-Hebel-System wurde auch hier möglichst auf bewegliche Teile verzichtet, was sich positiv auf die Präzision, Zuverlässigkeit und den Verschleiß der Maschine auswirkt. Das Plastifizieren und Einspritzen erfolgt über zwei gekoppelte Direktantriebe. Die beiden Direktantriebe sind in einer Achse angeordnet und zeichnen sich durch ihre einfache Bauweise aus. Sie kommen ohne Getriebe aus und sind komplett gekapselt. Dieses Antriebskonzept garantiert eine hohe Schussgewichtskonstanz und eine große Zuverlässigkeit in der Produktion.
Alle Antriebe der EX-Baureihe sind wassergekühlt. Dies erhöht ihre Belastbarkeit, beispielsweise bei langen Nachdruckzeiten, und verbessert ihren Wirkungsgrad. Die hocheffizienten Antriebe verringern den Kühlwasserverbrauch deutlich und die Wasserkühlung von Umrichtern und Motoren sorgt dafür, dass die Abwärme optimal abgeführt wird. Besonders in der Reinraumfertigung spielen die wassergekühlten Antriebe ihre Vorteile aus. Sie wirbeln weder Staub noch Luft auf. Die Kühleffizienz sorgt dafür, dass die Bedingungen in klimatisierten Räumen konstant bleiben.
Die EX-Baureihe verfügt über eine große Auswahl an verschiedenen Plastifizierungen und über angepasste Systeme für verschiedene Materialien. Die EX kann ohne Probleme zur automatisierten Fertigungszelle aufgerüstet werden. Die Maschine selbst bietet mit großen Aufspannflächen viel Platz für zukunftsweisende Werkzeugtechnologien. Und sie ist im wahrsten Sinne ein "global player", da sie für alle Stromnetze weltweit einsetzbar ist.
Wie leistungsfähig und wirtschaftlich die EX arbeitet, zeigt Krauss-Maffei mit einer Verpackungsanwendung auf der KM 80-750 EX. Mit dieser vollelektrischen Spritzgießmaschine wird auf der Fakuma ein leichter Schraubkappenverschluss für mediumcarbonisierte Getränke bis 5,5 g CO2 mit einem 24-fach Werkzeug produziert. Die Zykluszeit beträgt 3,5s. Zum Einsatz kommt dabei eine HPS-Plastifizierung für optimale Schmelzehomogenität bei niedrigen Temperaturen. Durch eine gleichmäßige Schmelzequalität wird die benötigte Schließkraft pro Teil verringert.
PM3506_SGM_ Fakuma2006_EX.pdf (68.02 kB)
Die vollelektrischen Maschinen der Baureihe EX von Krauss-Maffei zeichnen sich durch Sauberkeit, Schnelligkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit aus.
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