PX系列 (500 - 2000 kN)

动力与灵活的完美结合

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注射单元

  • 可灵活选择注射单元
  • 注射功率高
  • 可根据要求随意提高注射速度
  • 提高螺杆驱动功率
  • 可选择提高喷嘴压紧力
  • 配备集成式伺服液压系统,机组速度可随意翻番到100 mm/s
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精心设计的合模装置

  • 大尺寸的载模板
  • 在特别大的模具时灵活性更高
  • 可选择增大模具安装高度
  • 采用模块化构造原理,投资成本较小的
  • 模板平行度最好
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最大自由空间

  • 合模单元下方宽敞的空间保障工件输送
  • 完美利用生产面积
  • 简单而实用地引进传输带
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集成的伺服液压系统

  • 顶出装置和注塑机组的驱动已集成到机器液压系统中
  • 为抽芯、级联和针阀式喷嘴等附加消耗器选装供能
  • 可在机器中实现追加功率提高
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MC6控制系统

  • 19英寸触摸屏
  • 选装24英寸多点触摸屏
  • 便捷地无级调节到任意的工作高度
  • 通过拖放功能条理清晰地操作
  • 选装电容式触控操作面板

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顶出装置

  • 能够在坚固的液压型或精确的电动型顶出装置之间进行选择
  • 装备方便而快速
  • 顶出装置行程大,模具灵活性高
  • 最佳可达性
  • 顶出装置顶出力可选择提高50 %
  • 顶出装置速度可选择翻番,从而最佳地取出自由下落的部件
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APC plus

  • 零缺陷生产
  • 不受环境条件变化和熔体粘度波动影响,始终保证最高的部件质量
  • 高级应用范围,例如级联注塑和薄壁注塑。

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控制柜和电源柜

  • 最高的安全标准
  • 明确的分配
  • 为加装预留空间
  • 高效能耗管理适用于能量再生运行

主要特性

  • 全电动锁模装置
  • 锁模力范围500至2000 kN
  • 通过模块原理与注射和锁模装置的个性化组合可能性实现了很高的模块性
  • 能够随时和个性化地将标准机器加装改造成技术机器

亮点

灵活性:

  • 通过分体式机座实现合模单元和注射装置的各式各样的组合可能性
  • 加大的载模板便于灵活地使用各种尺寸的模具,无需提高锁模力
  • 满足所有加工要求的螺杆和止回阀品种齐全,选择范围大

精度:

  • 得益于动模板线性导轨,在模具重量高时也能实现完美的模板平行度
  • 可重复性和重复精度高
  • 得益于平行的机组料筒,中等喷嘴压紧力即可保证最高精度

生产效率:

  • 加大型载模板,适用于带大量空腔的模具
  • 可用性高,使用范围广
  • 高精度的动态驱动技术

效益:

  • 通过高效驱动技术与集成式能量回收技术实现智能化能耗管理
  • 转换损失较小,效率高

操作方便:

  • 最佳工作高度提高了操作舒适性
  • 通过动模板的宽体设计和活动自如的大防护门保证完美的可达性
  • 所有机器部件上的饰板件都可拆卸,保养和清洁工作得到简化

您的获益

60 %能量回收

伺服马达能量再生运行

中轴始终到130 cm

通过最佳工作高度满足人体工程学要求

100 %灵活

个性化加装

超大载模板

灵活使用不同大小的模具

顶出装置顶出力提高50 %

生产效率提升

顶出装置速度提高100 %

更高效

耗水量降低70 %

转换损失减小

批料节约30 %

HPS-M螺杆与止回阀组合

摩擦阻力降低80 %

滚动式直线导轨用于移动载模板

应用

医疗技术
包装
电子部件
汽车

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