Injection Molding Compounder (IMC)

Injection Molding Compounder (IMC)

Compoundieren und Spritzgießen in einem einstufigen Prozess kombinieren - mit dem innovativen IMC-Spritzgießcompounder:

Vorteile der kontinuierlichen Extrusion werden mit den Vorteilen des diskontinuierlichen Spritzgießens für eine wertschöpfenden Formteilproduktion verbunden.

Ihr Nutzen

  • Höchste Bauteilqualität durch Einsparung eines Aufschmelzvorganges

  • Bestens geeignet für Recyclate wegen geringer notwendiger Massetemperatur

  • Materialkostenersparnis

  • Bestens geeignet für Recyclate, Additive, Fasern usw. wegen höchstem Durchmischungsgrad

  • Erhöhte Wirtschaftlichkeit durch Verfahrenskombinatin

Highlights

  • Integrierte Entgasungszonen ersetzen etwaige Trocknungsprozesse

  • Über 100-jähriges, spezifisches Know-how in der Extrusionstechnik

  • Verwirklichung von individuellen Marerialzusammensetzungen

  • Selbstreinigung des Doppelschneckenextruders

  • Reduzierter logistischer Aufwand

Anwendungen

Logistik

Logistics

Merkmale

Implementierung des Compoundierens in die Formteilproduktion

Einsparung eines Aufschmelzvorganges durch integrierte Compoundierung

Sehr schonende Materialaufbereitung durch gleichsinnig drehendenden Doppelschneckenextruder

Geregelter Durchsatz mit Hilfe des gravimetrischen Dosiersystems und der kontinuierlich arbeitenden Fördereinrichtungen

Hervorragende Homogenisier- und Dispergierwirkung durch spezielle Knetblöcke und Zahnscheiben des Compoundierextruders

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns