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KraussMaffei propose la solution d'extrusion adéquate pour toutes les applications d'extrusion de profilés. Les machines individuelles ou les systèmes de coextrusion sont utilisés pour le traitement du PVC, du PE ou d'autres matériaux. 

Le système de couleur ColorAdjust ne se contente pas de surveiller les fluctuations de couleur, mais les réajuste directement sur la valeur de couleur nominale dès la moindre déviation. 

L'extrusion directe est la combinaison des deux techniques de processus que sont le compoundage et la transformation en une seule étape. Cette technologie offre aux transformateurs des avantages décisifs, en particulier pour la production de tubes à fort taux de remplissage. 

Les lignes Schaumex et Schaumtandex de KraussMaffei combinent une expertise de processus mûrie avec des technologies pionnières pour des concepts d'extrusion innovants. Les systèmes offrent d'excellentes propriétés de produit, précisément pour les feuilles de polystyrène et de polyéthylène à faible densité.

Amélioration novatrice de la productivité basée sur un concept de ligne reconnu - Les lignes Schaumtandex ZE/KE combinent la technologie révolutionnaire de l'extrudeuse à double vis ZE avec les propriétés de refroidissement efficaces de l'extrudeuse à une vis KE.

Le procédé LFI-PU est utilisé pour la production de pièces légères et à haute résistance.

Conçues spécialement pour les systèmes de tubes en mousse, les têtes à deux ou quatre filières permettent de réduire la vitesse sur la ligne tout en maintenant un débit constant.

Les lignes de compoundage purity compoundingLines sont dimensionnées pour des débits pouvant atteindre 6 t/h. L’avantage principal de cette solution d’extrusion est de transformer directement le matériau de récupération en composants de grande qualité à une chaleur constante.

Notre gamme complète de supports de moules et d'installations fait de KraussMaffei votre partenaire expert pour la transformation avancée du PU. Qu'il s'agisse de portes de réfrigérateurs ou de tableaux de bord de véhicules, de produits de loisirs ou de revêtements muraux, quelles que soient vos exigences particulières, nous sommes là pour vous aider.

Le système d'extrusion QuickSwitch de Krauss-Maffei permet de raccourcir les modifications de dimensions dans l'extrusion de tubes PO. Le système QuickSwitch est conçu pour quatre gammes de diamètres : de 25 à 63 mm, de 70 à 160 mm, de 160 à 250 mm et de 280 à 500 mm.

Les lignes Schaumex sont la solution idéale pour la production de produits en mousse de haute qualité. L'ensemble du processus de moussage est réalisé dans une seule extrudeuse - depuis la fusion du polymère, l'injection et l'incorporation de l'agent gonflant jusqu'au refroidissement de la masse fondue.

Les têtes pour tubes KraussMaffei sont la solution optimale pour la production de tubes en polyoléfine simples et multicouches. La base des moules pour tubes est constituée par les collecteurs à mandrins en spirale à débit optimisé. Pour les tubes multicouches, plusieurs mandrins en spirale emboîtés coaxialement sont utilisés.

Grâce à leur conception modulaire, les configurations de ligne peuvent être facilement définies en fonction des sections de profilés souhaitées, comme les unités duplex, triplex, quadro, quinto, hexaplex.
 

Grâce à la vaste gamme modulaire de sections de fûts et de composants de vis, l'extrudeuse de laboratoire ZE 28 BluePower est une machine tournée vers l'avenir. Elle offre également une fenêtre de traitement nettement plus large pour la production en petites quantités.

KraussMaffei couvre l'ensemble de la chaîne de production avec son portefeuille de produits de technologie co-rotative et contre-rotative pour l'extrusion de matériaux composites à base de ressources renouvelables.

Vous avez besoin de faire appel à un expert pour optimiser les processus, les concepts, la logistique, la conception générale et détaillée et la coordination des interfaces de votre système de mélange ? Ou bien vous envisagez de mettre en place une nouvelle ligne d'extrusion ?

Les extrudeuses parallèles à double vis de la série 36D sont spécialement conçues pour le traitement du PVC. Leur objectif : une rentabilité maximale grâce à un rendement élevé et une qualité de produit optimale. Notre large gamme de produits au concept modulaire offre des solutions de production économiques et performantes adaptées à l'extrusion de tubes.

Grâce à leur technologie sur mesure, les systèmes pour courroies trapézoïdales ou striées sécurisent votre production et vos investissements grâce à une qualité et à une fiabilité élevées des produits. Les lignes d’extrusion peuvent être équipées de divers composants en fonction des besoins.

Des solutions de production modernes sont nécessaires pour fabriquer des feuilles en grandes quantités et de grande qualité à partir de différents matériaux aux propriétés individuelles. Nous proposons des solutions rapides et économiques.

Dans notre portefeuille de produits, vous trouverez une large gamme d'installations de moussage d'armoires, de moussage de portes, d'installations pour réfrigérateurs commerciaux et vitrines, ainsi que des moules de moussage d'armoires et de portes.

Ces têtes de mélange blindées sont des versions modifiées des têtes de mélange linéaires et de transfert de KraussMaffei et ont été développées spécifiquement pour le traitement des systèmes PU avec des charges abrasives.

KraussMaffei fournit des machines individuelles et des systèmes complets d'extrusion de profilés pour toutes les applications d'extrusion de profilés. Qu'il s'agisse de profilés en PVC, PE ou autres matériaux - et quel que soit le type de profilé que vous souhaitez produire

Les extrudeuses à double vis contrarotatives sont utilisées dans le monde entier pour la transformation de matières plastiques renforcées par des fibres naturelles, comme les composites à base de fibres de bois.

Dégazage optimal de la matière fondue

Nos extrudeuses à une vis KE ont prouvé leur efficacité pour le dégazage des monomères résiduels de poids moléculaire élevé de la masse fondue de PE ou de PS. Elles permettent d'obtenir une qualité de produit élevée et d'améliorer les propriétés fonctionnelles du produit.

Les lignes de KraussMaffei pour la production de films techniques sont conçues spécifiquement pour les clients et leurs procédés. 

La tête pour tube multicouche KM-3L RKW 250 F³ traite les polymères techniques tels que le polyamide.
Ce concept permet de produire des tuyaux à trois couches avec une couche intérieure fonctionnelle, qui sont privilégiés dans certaines industries. 

Le portefeuille de produits de KraussMaffei comprend des lignes d'extrusion complètes pour les profilés et les tuyaux en caoutchouc en silicone rigide.

KraussMaffei propose un portefeuille diversifié de solutions pour la dévulcanisation continue du caoutchouc. Les technologies et les services sont parfaitement coordonnés et intégrés pour fournir des résultats parfaits tout au long du cycle de vie de l'usine de recyclage.

Dans un processus automatisé de CCM, les pièces de première qualité sont recouvertes d'un système de polyuréthane transparent à deux composants. Les têtes de mélange CCM garantissent un contrôle optimal de la température pour les matières premières extrêmement délicates comme le bois.

KraussMaffei propose des systèmes complets pour la production d'une large gamme de panneaux PO et de matériaux spéciaux PO personnalisés. Tous les composants du système sont parfaitement adaptés les uns aux autres et couvrent un large spectre de production.

La machine à doser Comet démontre ses forces lorsqu'il s'agit de traiter des formulations de polyuréthane avec des charges abrasives. Elle est également en parfaite adéquation avec notre principe directeur qui consiste à offrir une grande flexibilité à la machine afin de permettre une utilisation rentable de celle-ci.

La série d'extrudeuses à double vis 32D de KraussMaffei répond à toutes les exigences pour une extrusion optimale des profilés. Qualité excellente, flexibilité maximale et rentabilité accrue constituent les avantages de cette série.

Les granulateurs sous-marins UWG, compacts et très efficaces, sont principalement utilisés dans les usines de production de LDPE homopolymère et copolymère. En combinaison avec les extrudeuses à une vis KE, ils garantissent une production fiable et de haute qualité.

Plus de rapidité dans la pultrusion : le perfectionnement du procédé de pultrusion offre plus de productivité et d'efficacité pour les profilés droits et cintrés.

Les machines de KraussMaffei sont les mieux conçues du point de vue de la technologie des procédés pour traiter tous les mélanges C-PVC actuels.

Pour obtenir une finition de qualité et une résistance aux rayures optimales, nous avons développé la technologie ColorForm. Cette technologie se caractérise par le fait que le corps de base thermoplastique est enduit de polyuréthane (PUR) ou de polyurée (PUA) comme revêtement de surface.

Les extrudeuses à une vis utilisées comme extrudeuses à décharge alimentées par la masse fondue sont conçues pour de nombreuses opérations dans le domaine de l'incorporation d'additifs de base dans le PEBD et les copolymères avec granulation en aval.

La construction compacte des co-extrudeuses garantit une intégration sans faille dans une ligne de production complète. Les réglages de hauteur et d'inclinaison intégrés dans les co-extrudeuses permettent une connexion simple au moule requis.

Les lignes d'extrusion Triplex 250, horizontales ou verticales, sont spécialement conçues pour l'extrusion de petits profilés constitués d'un maximum de trois composants différents pour le secteur des vélos et des motos. 

L'IPC fonctionne avec de l'air ambiant, qui est aspiré à travers le tube à produire dans la direction opposée à la direction d'extrusion à l'aide d'un souffleur à canal latéral ou d'un souffleur radial. Pour garantir un transfert de chaleur élevé, l'air est aspiré à travers le tuyau à grande vitesse.

Avec les systèmes d'extrusion de KraussMaffei, vous pouvez facilement recouvrir des rouleaux, des manchons ou des tuyaux pour les industries les plus diverses. Les systèmes, avec nos extrudeuses de caoutchouc à haute performance, traitent tous les composés de caoutchouc courants et les recouvrent avec un revêtement de grande qualité.

La technologie des têtes de rouleaux de KraussMaffei offre une combinaison parfaite entre précision et rentabilité : les tolérances les plus étroites dans la production de doublures intérieures, de non-tissés, de couvertures de bords ou de bandes de raclage.

Le principe de mélange spécial éprouvé de la tête de mélange MKE-3B permet un écoulement laminaire très régulier du polyuréthane, ainsi que d’excellents résultats de mélange.

KraussMaffei est un fournisseur de systèmes offrant des solutions intégrées et complètes pour une grande variété de feuilles dans le traitement des PO.

Les robots compacts de la série LRX sont un pilier fiable pour votre production.

La conception progressive avec le concept d'armoire de commande décentralisée et l'axe X rigide offre une nouvelle forme d'accessibilité. 

La technologie Auma est synonyme de qualité et de fiabilité maximales dans la production de bandes de revêtement, de revêtements de sol, de lambris, de bandes de transport et de nombreux autres films et plaques multicouches en polymères et élastomères thermoplastiques.

La série de machines 26D est l'une des séries les plus performantes et les plus utilisées au monde. Ces machines offrent un excellent rapport qualité/prix. Elles permettent une entrée lucrative dans l'extrusion de profilés. Cependant, les transformateurs déjà implantés sur le nouveau marché

Le Pique carrotes SPX10 KraussMaffei se caractérise par une conception très compacte et robuste. Il se fixe à la machine et constitue ainsi une solution optimale sur le marché pour une utilisation dans de petits espaces.

Excellente qualité et fiabilité absolue : pour faire leurs preuves dans le cadre d’une utilisation continue et contribuer au succès économique de l’entreprise, les systèmes destinés à la préparation des mélanges de caoutchouc doivent être élaborés au mieux afin de satisfaire aux hautes exigences qui leur sont imposées.

Les feuilles de PVC - compactes, moussées ou coextrudées - constituent une alternative moderne au bois, aux feuilles de fibre et à d'autres matériaux compacts. Elles peuvent être transformées de nombreuses façons, affinées, et utilisées dans de nombreux domaines. 

La technologie de filtre proposée par KraussMaffei est basée sur une extrudeuse à alimentation chaude ou froide, robuste et fiable, avec ou sans pompe à engrenage. Grâce à un échangeur automatique de filtres, les impuretés sont éliminées en toute sécurité de la composition du caoutchouc.

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des produits en plastique à partir de C-PVC, il est nécessaire d'avoir de nombreuses années d'expérience dans la technologie de l'extrusion. Les machines KraussMaffei sont conçues de façon optimale afin de pouvoir traiter tous les composants courants de C-PVC

Les systèmes d'extrusion de tuyaux allient solutions innovantes de la technologie d'extrusion et technologie de pointe pour les équipements en aval. Le résultat de cet assemblage constitue un système très moderne, avec lequel vous serez parfaitement équipé pour relever les défis croissants du marché.

COMPACT. EFFICACE. FLEXIBLE.

Chaque machine peut être mise à niveau de façon individuelle : Avec sa série CX 100% hydraulique, KraussMaffei propose une technologie compacte, efficace et flexible et fournit les bases nécessaires pour une extension. 

L'AUMA de KraussMaffei convient parfaitement au laminage ou à la vulcanisation de feuilles de caoutchouc, de revêtements d'impression, de bandes transporteuses et de feuilles de toiture dont l'épaisseur varie entre 0,5 et 20 mm.

Mini-Rollerhead se compose d’une extrudeuse à caoutchouc et d’une calandre à deux cylindres, qui sont utilisées pour le formage de bandes et de lés en caoutchouc étroits.

Systèmes de production de profilés - Créer des joints d'étanchéité de qualité supérieure pour l'industrie automobile et la construction. Les systèmes de production de profilés KraussMaffei sont la technologie de pointe au niveau mondial pour augmenter la productivité et l'efficacité lors de la fabrication de profilés.

PUISSANT. FACILE À UTILISER. VALEUR STABLE.

Tirez parti du concept de double plateau hydromécanique de première classe de la série GX associé au système d'injection à piston unique. 

Excellente capacité de refroidissement

Pour répondre aux normes de qualité élevées, il faut maintenir des températures de fusion qui nécessitent un refroidissement efficace et fiable de la masse fondue dans l'extrudeuse.

Les machines de dosage à basse pression de KraussMaffei sont particulièrement adaptées à la production de petites pièces complexes et de haute qualité en polyuréthane.

Les lignes Schaumex et Schaumtandex ISO-TUBE répondent aux plus hauts standards de qualité, de productivité et de fiabilité dans la production de tubes ou de profilés en mousse de PE, PP, PE/EVA.

Les extrudeuses à vis unique 36D sont parfaitement adaptées à l'extrusion de feuilles PO. La surface de la feuille est constituée de cellules fermées, tandis que la section transversale du noyau interne présente une structure uniforme et cellulaire.

Avec des systèmes de conception modulaire, KraussMaffei répond aux souhaits et aux besoins de ses clients en matière de faibles coûts d'investissement, de degré de fabrication important et de mise en service rapide de systèmes clés en main.

La tendance des tubes en PVC pour les applications sans pression est de plus en plus vers les tubes multicouches. Dans une tête pour tubes KraussMaffei, les trois couches de fusion ne sont pas séparées par des nervures une fois qu'elles se sont convergées.

L’adaptation aux exigences des clients et des pièces ne pose aucun problème grâce à l’unité de déplacement du moule standardisée. L’équilibrage thermique assure un cycle de cuisson optimal. Le moule est réalisé en acier à outils pouvant être poli ou en aluminium haute résistance pour une excellente qualité de surface.

KraussMaffei fournit des machines et des systèmes fiables et performants tout au long de la chaîne de production des plaques, tubes et panneaux en mousse plastique. Ils répondent à toutes les exigences d'un processus d'extrusion efficace.

KraussMaffei, offre depuis des années des systèmes complets intégrés et reconnus pour une grande variété de feuilles. Le savoir-faire des ingénieurs spécialisés dans les applications et les processus sont des atouts majeurs.

Ces systèmes ont fait leurs preuves dans la fabrication quotidienne de divers tuyaux renforcés avec du tissu. Selon le type de tuyau, les systèmes permettent de réaliser un rendement maximal avec une utilisation minimale de personnel, ce qui en fait une référence dans la fabrication de tuyaux industriels.

Les lignes de têtes de rouleaux personnalisées produisent en continu des plaques en caoutchouc sans bulles d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm, en caoutchouc naturel ou synthétique, avec une productivité maximale.

La très bonne qualité du mélange uniforme est principalement le résultat de l'angle spécial d'injection dans la chambre de mélange. Les composants sont réinjectés à haute pression avant chaque injection, dans un système de rainure de recirculation expérimenté. 

Des options de production flexibles : Les possibilités de combinaison entre plusieurs axes peuvent être extrêmement variées. Nombreuses possibilités d'application pour des cinématiques multiples dans les versions Twin X et Twin Z.

Qualité supérieure et fiabilité absolue - pour faire ses preuves dans une utilisation continue et contribuer au succès économique de l'entreprise, les systèmes de préparation des composés de caoutchouc doivent être élaborés au mieux pour répondre aux exigences les plus élevées. 

Cette tête de mélange linéaire compacte et à haut débit est idéale pour le traitement de systèmes de résine à prise rapide dans un procédé RTM à haute pression pour la fabrication de composants légers et à haute résistance.

En tant que fournisseur de systèmes, KraussMaffei propose des solutions intégrées et reconnues pour une large gamme de produits en PVC.

precisionMolding – the perfect introduction to the world of all-electric injection molding.

Les systèmes d’extrusion à tête d’équerre sont constitués de composants parfaitement adaptés les uns aux autres afin de garantir un fonctionnement fiable et précis.

La ligne CapStrip de KraussMaffei destinée à la fabrication de bandes de recouvrement sans joint avec des cordes en nylon ou hybrides pour les pneus grande vitesse.

Avec sa gamme de technologies de calandrage comprenant des calandres en "I", en "L inversé" ou en "S" avec 2, 3, 4 ou 5 rouleaux, KraussMaffei offre un large éventail de solutions différentes. 

La série d'extrudeuses à vis unique 36D, dont la renommée est incontestable, combine une qualité de produit optimale avec une efficacité remarquable. Cette gamme est complétée par la série d'extrudeuses à une vis 30D, utilisée principalement pour les faibles taux de production en tant que co-extrudeuse.

Dans la mesure où le revêtement a été appliqué avec précision.

Les têtes pour tubes à mandrin hélicoïdal offrent un certain nombre d'avantages de production et d'ingénierie de processus qui se traduisent par de nombreux bénéfices.

La plupart des procédés d'extrusion entraînent inévitablement la production d'une certaine quantité de déchets recyclables, c'est-à-dire de matières résiduelles qui restent dans l'extrudeuse ou dans la tête d'extrusion en cas de changement de composé ou d'outil d'extrusion.

En tant que fournisseur de systèmes performants, KraussMaffei fournit depuis des années des solutions complètes intégrées et reconnues pour un grand nombre de plaques et de feuilles en PVC.

Les systèmes de production de pneus de KraussMaffei sont des solutions économiques pour la production continue de composants de pneus de haute qualité. Les systèmes se caractérisent par des conceptions de machines spéciales

Des idées novatrices s'associent à une technologie avancée pour créer un maximum d'efficacité et de fiabilité. Les systèmes d'extrusion de tuyaux de KraussMaffei Berstorff offrent une performance exceptionnelle, répondant aux exigences de qualité et de productivité les plus élevées.

Les solutions complètes pour l'optimisation des composés d'étanchéité sont des systèmes personnalisés et prêts à l'emploi provenant du même fournisseur. Le cœur du système en cascade est une extrudeuse de caoutchouc avec une pompe à engrenages et une extrudeuse à double vis, une combinaison unique de KraussMaffei.

Les conditions indispensables à l'extrusion rentable de tubes sont des taux de production élevés et une qualité de tube toujours excellente. L'utilisation de têtes pour tubes simple en PVC sans défaut et adaptées de façon optimale permet également de réduire les coûts de manière ciblée et de bénéficier d'une grande flexibilité.

Pour chaque application de tube, nous fournissons un système adapté à vos souhaits, à partir d'une source unique. En tant que fournisseur de systèmes, nous offrons des avantages concurrentiels décisifs pour votre production : le plus haut degré de flexibilité et de rentabilité, associé à la meilleure qualité de produit.

En fonction de votre utilisation concrète, KraussMaffei Berstorff propose différentes configurations de lignes composées jusqu'à cinq extrudeuses à une vis dont le diamètre de vis est compris entre 30 mm et 90 mm. Ces lignes solides sont conçues pour le traitement du polypropylène.

Les systèmes d'extrusion de KraussMaffei Berstorff constituent de véritables références grâce à leur productivité et à leurs solutions détaillées et innovantes en matière de fabrication de tuyaux. Dans son rôle de pionnier, KraussMaffei fournit tous les services nécessaires à la construction d'une installation de haute performance.

La conception modulaire de la Bead Technology offre un maximum de flexibilité d’application, avec un fonctionnement simple et sûr de l’extrudeuse et de la tête. Les installations sont conçues pour une sortie de tête d’une largeur maximale de 36 mm et sont équipées d’une dérivation réglable en continu à un régime de production maximal de 100 m/min.

Taux de rendement plus élevés en matière de remplissage et de renforcement. 

En fonction de la densité apparente du matériau de remplissage, les systèmes de dégazage sous vide UltraFeed pour les alimentateurs latéraux à double vis (ZSFE) assurent un rendement. 

La précharge hydraulique offre une fiabilité opérationnelle renforcée

Spécialement développé pour la série d'extrudeuses à double vis ZE BluePower, le système de précharge hydraulique assure une installation et une précharge reproductibles des vis.

Les lignes d'extrusion Apex peuvent produire en toute fiabilité des profils complexes pour les pneus PCR et LTR.

Nous avons actuellement les configurations suivantes dans notre catalogue :

• Extrudeuse simple avec GE 90 ou GE 120
• Duplex 10

La technologie de co-extrusion ouvre de nombreuses possibilités : par exemple, une coloration précise et reproductible, des propriétés mécaniques élevées grâce à la construction en sandwich, une conception de surface polyvalente et une utilisation des matériaux à moindre coût.

KraussMaffei propose des extrudeuses d'alimentation à froid et à chaud dont le diamètre de vis est compris entre 45 et 300 mm et qui existent en différentes longueurs. Notre gamme comprend des extrudeuses à alésage lisse, à broches et à conversion de broches ainsi que des extrudeuses Pork Chop pour une grande variété d'applications. 

Mélange parfait, dégazage optimal et refroidissement fiable, le tout combiné à des débits élevés. Les extrudeuses monovis de KraussMaffei se distinguent par une construction simple et robuste, par un faible besoin de maintenance, par des couples comptant parmi les plus élevés qui soient, de même que par une configuration flexible de l’équipement de traitement.

KraussMaffei fournit des systèmes et des machines pour la production de toutes sortes de profilés techniques tels que les bandes de profilés, les abat-jour et les lamelles ; les produits finis sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, du mobilier, de l'électricité et de la construction.

KraussMaffei propose des systèmes de convoyeurs ovales pour la fabrication de grandes quantités. Les porte-moules sont montés sur des unités de rouleaux et transportés en continu par l'entraînement central du système de convoyage ovale.

PUISSANT. POLYVALENT. DURABLE.

KraussMaffei est le leader du marché des presses à injecter à grande echelle. Notre série MX est reconnue dans le monde entier et se caractérise principalement par le moule hydro-mécanique à double plateau.
 

Les robots industriels KraussMaffei réalisent des processus de démoulage complexes avec une grande variété de pinces et des séquences de mouvements librement programmables pour de vastes amplitudes de pivotement. Les six axes permettent une flexibilité énorme, même dans les endroits où les robots linéaires ne peuvent pas être utilisés.

Les têtes de mélange linéaires fonctionnent sur le principe de l'injection à contre-courant : L'énergie de la pression est transformée en énergie de la vitesse, ce qui assure de manière fiable un mélange très complet des composants. Les têtes de mélange sont disponibles pour traiter de 2 à 5 composants.

Le dispositif de calibrage de KraussMaffei est monté sur un châssis mobile électrique et se compose essentiellement du mandrin de refroidissement, d'un dispositif de coupe et d'un anneau de refroidissement à air. Le mandrin est refroidi par une unité d'équilibrage thermique séparée. 

Les extrudeuses à une ou deux vis de KraussMaffei sont considérées comme une technologie efficace et fiable pour le recyclage à base de solvants. Par rapport à d'autres solutions, elles sont dotées de nombreuses innovations en matière d'ingénierie des procédés. 

Les lignes de production de profilés en caoutchouc KraussMaffei sont conçues pour les types de profilés de grande qualité les plus divers : creux ou pleins, avec des surfaces lisses ou rugueuses, avec des contours individualisés et avec ou sans renforcement en acier.

Les entreprises peuvent s'engager de manière lucrative dans l'extrusion de profilés avec la série XS, l'une des séries les plus performantes et les plus répandues au monde. En raison de leur excellent rapport qualité-prix, ces machines séduisent également les transformateurs de renom sur le marché de l'extrusion.

KraussMaffei est le spécialiste de tous les types de découpe et d'ébarbage ainsi que de la combinaison de systèmes d'ébarbage à des lignes de production complètes et automatisées. 

La cellule d'automatisation mobile a été spécialement conçue pour la production flexible de pièces moulées par injection.

Que vous transformiez du PVC ou du PO, KraussMaffei a tout ce dont vous avez besoin pour produire des tuyaux en plastique de 5 mm à 2 000 mm de diamètre - y compris des composants d'automatisation pour maximiser les économies de matériaux.

Des entraînements électriques fiables et compacts pour un fonctionnement rentable et facile d'utilisation.

Les lignes de thermoformage de feuilles KraussMaffei avec compoundage en ligne permettent une efficacité exemplaire dans la production de films de haute qualité pour une large gamme d'applications d'emballage.  Les extrudeuses à double vis de ce système se combinent également dans un processus continu.

FLEXIBLE. PRODUCTIF. EFFICACE.

La PX serie est la solution idéale pour gagner en flexibilité tout en augmentant votre productivité. Vous pouvez assembler votre PX selon vos besoins de production grâce à une large sélection de composants basés sur un modèle modulaire.

La série d'extrudeuses à double vis ZE BluePower se distingue par de nombreuses caractéristiques innovantes en termes d'efficacité énergétique et d'ingénierie des procédés. Cette série est conçue pour répondre aux défis les plus exigeants du marché en matière de taux de production, de qualité des produits, d'efficacité des processus et de fiabilité.

Solution de configuration rapide et fiable pour les sections de traitement

ScrewCon 3 est un logiciel très flexible et extrêmement intuitif pour la configuration des sections de traitement des extrudeuses à double vis sur un PC. 

Les lignes ISO-Board Schaumtandex sont les systèmes les plus performants au monde pour les panneaux d'isolation thermique XPS. Incroyable ? Pas tant que ça. KraussMaffei connaît bien les exigences élevées auxquelles un système Schaumtandex doit répondre pour créer une valeur ajoutée.

Les extrudeuses coniques à deux vis de KraussMaffei sont particulièrement adaptées à la catégorie de rendement moyenne et à la catégorie inférieure. Elles offrent de nombreux avantages, notamment dans les applications de coextrusion. De plus, elles offrent une grande flexibilité en matière d'ingénierie des processus.

Le système à un rouleau convient parfaitement au façonnage efficace de profilés en caoutchouc à faces planes et parallèles. Le recours à des filières profilées permet en outre d’extruder des profilés recourbés d’un côté.

La calandre à deux cylindres travaille conjointement avec l'extrudeuse et la tête d'écartement des cylindres pour façonner avec précision les bandes de caoutchouc en prévision des étapes de traitement suivantes. Les rouleaux optimisés pour la flexion et le réglage hydraulique de l'écartement garantissent un profil d'épaisseur précis avec un travail de qualité.

Précision, fiabilité, ergonomie et rentabilité. Ces propriétés définissent notre gamme RimStar. La conception est basée sur la flexibilité de la machine, ce qui signifie que le modèle RimStar peut être utilisé dans de nombreuses applications de transformation du PUR.

Les systèmes de revêtement par extrusion de KraussMaffei font leurs preuves au quotidien lors de la fabrication de diverses bandes renforcées de tissu utilisées dans une vaste gamme d’applications en construction. Le large éventail d’extrudeuses et de calandres fait de ces systèmes un choix idéal pour répondre à toutes les demandes.

Pour de nombreux fabricants d'articles en caoutchouc, les systèmes de filtration constituent un investissement idéal pour l'avenir ; ils éliminent de manière fiable les contaminations des composés en caoutchouc.

Les robots linéaires de la série LRX/LRX-S de KraussMaffei se distinguent par leur vaste gamme de variantes. Ils couvrent une force de serrage allant de 350 kN à 54 000 kN et peuvent être utilisés de façon universelle pour tous les types d'injection

KraussMaffei a développé des têtes de mélange pour spray pour de multiples applications de pulvérisation en offrant une liberté de conception accrue.

KraussMaffei fournit un rechargement PTA à base de molybdène comme protection standard contre l'usure pour les faces supérieures de la racine sur toutes les vis jumelées parallèles et coniques.

Le C-Check mesure la conductivité à des vitesses de production variables. Le système détermine la conductivité électrique du profilé de la bande de roulement sans entrer en contact avec lui. La mesure s’effectue en temps réel et peut être visualisée sur un panneau de contrôle local. 

Les coûts peuvent être réduits et la qualité améliorée grâce à des têtes permettant de centrer automatiquement les tuyaux, qui sont synchronisées avec un système de mesure à rayons X capable de mesurer en permanence l'épaisseur de la paroi, l'excentricité et le diamètre extérieur des tuyaux en caoutchouc.

Les fabricants de matières premières fournissent les composants du PU soit dans des barils, des conteneurs IBC ou par pompage depuis un camion-citerne.

Des entraînements hydrauliques fiables et compacts pour un fonctionnement rentable et simple. L'adaptation aux exigences des clients et des pièces est possible grâce à l'unité de déplacement du moule standardisée.

La presse à injecter hydraulique à deux plateaux powerMolding est synonyme de performances élevées, de disponibilité rapide et de facilité d'utilisation. Grâce au concept modulaire de la machine et à un large éventail d'options, nous vous proposons des machines de pointe.

La gamme de produits pour laboratoires LabStar offre un niveau élevé de flexibilité des processus tout en restant extrêmement simple d'utilisation. Grâce à sa conception modulaire, le système peut s'adapter rapidement aux différentes tâches du processus.