SkinForm技术

使用KraussMaffei的SkinForm工艺可在一个工作步骤中生产出具有满足触觉要求的高品质表面的热塑性部件。

循环

您的获益

  • 高品质和精细的表面
  • 表面耐磨性强
  • 能够使用所有可用的锁模力大小和PUR系统
  • 全集成和全自动过程
  • 最大限度地降低触觉部件制造过程中的物流成本
  • 节省空间的生产方案
  • 单一来源的成熟机械技术

亮点

  • 专门用于柔软的触感表面
  • 亚光、轧出花纹的表面
  • 聚氨酯基的实壁或发泡系统
  • 模具结构的完美图示
  • 能够实现各种热塑性底架
  • 层厚通常达15 mm

模具技术

转台技术

分型面前后依次排列。注塑机组和油漆系统的混合头在机器轴线上相对排列。

转台位于中间部分,在注射热塑性塑料后,转台绕机器垂直轴线旋转并且在严密合模后浇注聚氨酯。

同时,在第二个模腔中已经产生下一个热塑性塑料型坯。

分度盘技术


热塑性塑料被注射到是分度盘组成部分的第一个模腔中。型坯紧接着被向前移动并转动。

通过分度盘复位,型坯被放到另一个模芯上,然后被从两面用聚氨酯浇注。

同时已经可以给第二个模腔填充热塑性塑料。

滑动工作台技术

滑动工作台技术可方便地扩展现有的KraussMaffei机器,因此特别适合小批量的入门用户。模具由一个模芯侧和两个模腔侧组成。热塑性塑料和聚氨酯这两种组分按顺序注射。

应用

汽车
汽车
日用品
各种不同的应用
John Deere拖拉机A柱和C柱

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