Presse

Weniger Ausschuss – mehr Produktivität

15.10.2014
- Neue Adaptive Prozessführung APC von KraussMaffei forciert Null-Fehler-Produktion beim Spritzgießen
- Gezielte Anpassung des Umschaltpunkts und des Nachdruckprofils in jedem Zyklus
Weniger Ausschuss – mehr Produktivität - Picture Main

(Friedrichshafen/München, 15. Oktober 2014) Mit der von KraussMaffei neu entwickelten Maschinenfunktion APC (Adaptive Prozessführung) können Schwankungen im Fertigungsprozess beim Spritzgießen sofort kompensiert werden. Verarbeiter profitieren zukünftig von einer konstant hohen Bauteilqualität. Angeboten wird APC für alle elektrischen und hydraulischen Baureihen von KraussMaffei.

Konstant wie ein Tempomat

"Revolutionär ist, dass bei APC die Bauteilqualität als ausschlaggebende Regelgröße dient. Da die APC-Funktion in jedem Zyklus korrigierend eingreift, eröffnen sich bisher ungeahnte Möglichkeiten für ein robustes und effizienteres Spritzgießen", so Dr. Reinhard Schiffers, Leiter Maschinentechnolgie bei KraussMaffei. Die von KraussMaffei entwickelte und patentierte APC-Funktion passt den Umschaltpunkt und das Nachdruckprofil in jedem Zyklus an die aktuelle Schmelzeviskosität und den aktuellen Fließwiderstand im Werkzeug an. Abweichungen können auf diese Weise noch im selben Schuss ausgeglichen werden. Dies führt dazu, dass deutlich geringere Schwankungen des Formteilgewichts auftreten. Schwankungen im Fertigungsprozess die durch äußere Einflüsse wie wechselnde Temperaturen, Klimabedingungen oder Chargen ausgelöst werden, können so sicher ausgeglichen werden.

Die Funktionsweise von APC ist im übertragenen Sinn mit einer Geschwindigkeitsregelanlage für Kraftfahrzeuge (Tempomat) vergleichbar. Diese Systeme regeln die Kraftstoffzufuhr an den Motor bekanntlich automatisch so, dass das Fahrzeug eine vom Fahrer vorgegebene Geschwindigkeit auch bei wechselnden Fahrbahn- oder Windverhältnissen weder unter- noch überschreitet. Analog dazu ist APC in der Lage, das vom Einrichter vorgegebene Schussgewicht in der laufenden Produktion auch dann konstant zu halten, wenn sich beispielsweise die Materialviskosität durch äußere Einflüsse verändert. Der Tempomat ersetzt allerdings nicht den Fahrer – genauso wenig kann APC den Maschineneinrichter ersetzen. Erst wenn der Einrichter die Parameter für ein qualitativ hochwertiges Formteil eingestellt hat, wird durch Aktivieren von APC der Prozess stabilisert und der Bediener im Folgenden entlastet.

Schnelleres Wiederanfahren

Neben der Verbesserung der allgemeinen Prozessstabilität in der laufenden Produktion bietet APC auch Vorteile beim Wiederanfahren der Produktion nach einem Maschinenstillstand. "Die Adaptive Prozessführung erfasst präzise, in welchem Maße sich die Materialviskosität während des Maschinenstillstands verändert hat. Durch die gezielte Anpassung des Umschaltpunkts und des Nachdruckprofils wird die Produktion von Ausschussteilen vermieden", so Dr. Schiffers. Auch Veränderungen in der Maschine, wie Verschleißerscheinungen an Schnecke und Zylinder oder das Schließverhalten der Rückströmsperre, die zu Unregelmäßigkeiten im Plastifizier- und Einspritzprozess führen können, lassen sich durch APC kompensieren.

Darüber hinaus steigert der Einsatz von APC die Energieeffizienz in der Spritzgießfertigung. In der Praxis werden die Zylindertemperaturen und der Staudruck meistens eher zu hoch eingestellt, um eine stabile Schmelzequalität zu gewährleisten. Dies erhöht jedoch den Energiebedarf und verlängert die Kühl- und Zykluszeiten. Da Spritzgießmaschinen mit APC-Funktion Viskositätsschwankungen kompensieren können, ist diese Vorgehensweise nicht mehr erforderlich. Dadurch wird einerseits weniger Energie verbraucht, andererseits verkürzt sich die Zykluszeit.

Erhöhung des Rezyklatanteils

Spritzgießmaschinen mit APC-Funktion erlauben zudem eine sichere Verarbeitung auch höherer Rezyklatanteile, die oftmals Viskositätsschwankungen mit sich bringen. „Mit der APC-Funktion können wir hier innerhalb einstellbarer Grenzen verhindern, dass die Veränderung der Materialviskosität zu Schwankungen im Bauteilgewicht führt. Auch wenn der Rezyklatanteil erhöht wird, die Bauteilqualität bleibt konstant. Damit unterstützt APC nicht nur die Nullfehlerproduktion, sondern auch den Einsatz umweltfreundlicher und zugleich kostengünstiger Rezyklate", so Dr. Schiffers.

 
Weniger Ausschuss – mehr Produktivität - Picture 1
Weniger Ausschuss – mehr Produktivität - Picture 2

Diese Internetseite der Kraussmaffei Technologies GmbH verwendet Cookies. Damit gestalten wir die Nutzung unseres Angebots für Sie noch komfortabler. Wenn Sie fortfahren, ohne Ihre Browser-Einstellungen zu ändern, erklären Sie sich mit der Nutzung von Cookies einverstanden. Die vollständige Nutzung dieser Website kann mit deaktivierten Cookies nicht gewährleistet werden.

OK