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SilcoSet-Technologie

Flüssig- und Feststoffsilikon-Verarbeitung mit der SilcoSet-Technologie an der CX- und PX-Baureihe: KraussMaffei bietet Ihnen die geeignete Maschinentechnik für die Herstellung anspruchsvoller Bauteile.

Kerneigenschaften

Spezielle Schnecken, Düsen und Zylinder, perfekt auf die Besonderheiten Silikonverarbeitung ausgelegt
Exakte Temperaturführung im Zylinder zur Vorbeugung von vorzeitigen Vernetzungsreaktionen
Spezielle Rückstromsperren, abgestimmt auf die jeweiligen Materialanforderungen
Perfekte

Highlights

Unterstützung mit eigenem Prozess-Know-how und Maschinentechnik für individuelle Anforderungen
Leichte, nachträgliche Umrüstung von der Silikon- zur Thermoplastverarbeitung
Kompensation von Chargenschwankungen und Viskositätsunterschieden mit innovativer Prozesskontrolle
Wassergekühlte, pneumatische Nadelverschlussdüse für prozessichere Materialführung bei jedem Schuss
Reinraumtauglich, besonders für Medizintechnik-Anwendungen geeignet
Kombinationsmöglichkeit mit der Multinject-Technologie in Z, L oder V Position zur Fertigung von Verbundteilen bei gleichzeitig maximierter Wertschöpfung

Funktionsprinzip

Liquid Silicone Rubber

High Temperature Vulcanizing (HTV)

Liquid Silicone Rubber

Dosieren der Flüssigsilikonkomponenten mit Hilfe von Schöpfkolbenpumpen.
Homogene Vermengung der Rohmaterialien über eine gekühlte, statische Mischstrecke.
Das reaktionsfähige, scherempfindliche Silikongemisch wird durch eine speziell abgestimmte Spritzeinheit gekühlt und sanft zum Werkzeug geführt.
Schnelles, exaktes Einspritzen in das beheizte Werkzeug. Die Vernetzungsreaktion findet im Werkzeug bei hohen Temperaturen statt.

High Temperature Vulcanizing (HTV)

Blasenfreie Zuführung der knetmasseartigen Ballen über die automatische Zufuhreinheit bei gleichzeitiger Entlüftung.
Sanfte Homogenisierung bei kompressionsloser Plastifizierung des scherempfindlichen Silikongemischs kontrolliert durch exakte Temperaturführung.
Vulkanisationsprozess im Werkzeug bei hohen Temperaturen.