Nachhaltigkeit bei KraussMaffei

Alle reden über Nachhaltigkeit. Wir wollen weniger reden und mehr handeln. Denn das ist unsere unternehmerische Pflicht. Doch für uns ist es noch viel mehr als das: Nämlich eine große Chance:  

  • Die Chance, neue Maschinen und Anlagen zu entwickeln und zu etablieren – und damit unseren Kunden zu helfen, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Nachhaltigkeit in ihrer Lieferkette und ihrem Betrieb zu steigern. 

  • Die Chance, Produktionsmethoden zu überdenken und zu optimieren – und damit allen Mitarbeitenden einen deutlich attraktiveren Arbeitsplatz zu geben.  

  • Die Chance, unseren Planeten lebenswert zu erhalten – für uns und zukünftige Generationen. 

Out now: Der KraussMaffei Nachhaltigkeitsbericht!  

Unter dem Motto „True Blue“ hat KraussMaffei seinen ersten Nachhaltigkeitsbericht veröffentlicht. Auf über 93 Seiten machen wir deutlich, mit welchen Instrumenten und Maßnahmen wir unserer unternehmerischen Verantwortung in den Bereichen Wirtschaft, Umwelt und Gesellschaft gerecht werden. 

Der Nachhaltigkeitsbericht zum Download

Wir stärken unsere führende Position in der Verfahrenstechnik für das Kunststoff-Recycling durch innovative Technologien, insbesondere im Bereich der Digitalisierung. Dazu arbeiten wir auch eng mit Forschung und Wissenschaft zusammen. 

Wir liefern Maschinen und Anlagen, die substanzielle Einsparungen im Energieverbrauch ermöglichen und damit Betriebskosten sowie CO2-Emissionen senken.  

Wir setzen alles daran, unseren eigenen Geschäftsbereich bis 2030 bilanziell klimaneutral zu gestalten. Bis 2035 sollen auch unsere Produkte bilanziell klimaneutral sein. Entsprechende Maßnahmen auf dem Weg dorthin setzen wir schon heute um.  

Wir fordern mit unserem Verhaltenskodex auch von unseren Lieferanten und Partnern die Einhaltung hoher Standards ein. Dazu gehören u.a. die Einhaltung von Menschenrechten, Sozial- und Arbeitsschutzstandards sowie die Erfüllung unserer Umweltanforderungen. Alle unsere Lieferanten überprüfen wir regelmäßig auf das Risiko einer möglichen Verletzung dieser Standards.  

Technologische Exzellenz 

Den größten Hebel für mehr Nachhaltigkeit haben wir über unsere Maschinen und Anlagen. Hier einige aktuelle Beispiele, wie wir damit unseren Kunden helfen, eigene Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.  

Der BluePower Servoantrieb steuert die Pumpen optimal nach aktuellem Anforderungs- bzw. Energiebedarf. Das reduziert den Strombedarf erheblich – und senkt damit die Betriebskosten sowie die CO2-Emissionen der Produktion.

Verfahren, mit denen auch Post-Consumer-Rezyklat (PCR) für das thermoplastische Schaumspritzgießen genutzt werden können. Dies senkt das Bauteilgewicht um rund 12 % mit entsprechenden Emissionsvorteilen.

Ein softwarebasiertes Tool, mit dem Anwender das konkrete CO2-Einsparungspotenzial einer Maschine individuell für ihre jeweilige Anwendung und über den gesamten Lebenszyklus ermitteln können.

Die Schließeinheiten unserer großen Spritzgießmaschinen der MX-Baureihe konnten wir durch optimiertes Plattendesign um rund 20 t senken. Das bedeutet: Weniger Materialbedarf und deutlich verbesserte Emissionswerte beim Transport und im Betrieb.

Dieses Verfahren kombiniert das Thermoformen von Organoblechen und das Spritzgießen in einem Prozess. Das Ergebnis sind besonders leichte und zugleich sehr feste faserverstärkte Kunststoffbauteile. Diese werden vor allem im Fahrzeugbau und Luftfahrt eingesetzt und können dort wertvolle – und energieintensiv zu verarbeitende - Werkstoffe wie Stahl oder Aluminium ersetzen.

Nachhaltigkeit beginnt beim eigenen Verhalten

  • Siegel der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB) für die Standorte Laatzen und Parsdorf

  • Inbetriebnahme einer der größten PV-Aufdachanlage Europas mit 9,1 MWp Leistung am Standort Parsdorf. 2023 haben wir 46 % unseres Strombedarfs am neuen Standort Parsdorf selbst erzeugt

  • Optimierung der Druckluftanlage am Standort Sucany (SK) 

  • Definition der Anforderungen „Energieeffizienz“ und „Emissionsreduzierung“ als elementare Bestandteile aller Entwicklungsprozesse von Maschinen und Anlagen 

  • Einführung des Umweltmanagementsystems gem. DIN 14001 am Standort Laatzen und Rezertifizierung des Umweltmanagementsystems gem. DIN 14001 am Standort Parsdorf 

  • Einsparung von ca. 4.428 kWh p.a. durch Umstellung auf LED-Beleuchtung am Standort Abbiategrasso (Italien)  

  • Verwertungsquote von Abfällen und übrig gebliebenen Produktionsmitteln betrug 2023 an den Standorten Allach und Parsdorf 85% (diese Quote schließt auch alle Abfälle und übrige Produktionsmittel mit ein, die im Rahmen des Umzuges von Allach nach Parsdorf in diesem Jahr angefallen sind)